精密零件加工中常见的磨损类型主要有跑合磨损、硬粒磨损、表面疲劳磨损、热磨损、变化磨损和流体动力磨损。

         跑合磨损是指机械在正常负荷、速率和湿润环境下的磨损，这种磨损一般发展缓慢，短期内对加工质量影响不大。

         硬质颗粒磨损是由于零件本身掉落的磨料颗粒或硬质颗粒从外部进入机床，混入加工区，遭受机械切削或磨削，造成零件的损坏，这对加工质量的影响非常严重。

         非标精密零件加工表面的疲劳磨损是指机械在交变载荷的作用下，形成细小裂纹或类点状凹痕，进而造成零件的破坏。这种磨损一般与压力大小、载荷特性、零件材料、规格等因素密切相关。

         热磨损是指零件在摩擦过程中产生的热量作用于零件，使零件产生淬火软化、烧皱的现象。这种磨损一般发生在高速和高压的滑动摩擦中，其磨损的破坏性很大，并伴有偶然性磨损的特点。

         浸入式磨损是一种化学效用，即化学腐蚀导致的磨损。当零件表面与酸、碱、酸碱盐液体或有害物质接触时，就会发生化学腐蚀，或者零件表面与氧气结合，产生硬而脆的氢氧化物，容易脱落，从而使零件发生磨损。

         变形磨损是零件长期在高温条件下工作，零件表面金属组织结晶热增加，晶界周围被氧化，形成细小的间隙，精密CNC数控加工使零件敏感，耐磨性降低，进而引起零件磨损。

       上述所讲解的就是精密零件加工时如何防止磨损的相关知识，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于杭州机械加工、杭州CNC加工，杭州结构件加工，杭州铝合金腔体加工，杭州机械零配件加工的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司85047665电话进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！