掌握精密零件加工技术

CNC加工工艺的特点

         数控机床是现代制造业的主流设备。它是精密加工所必需的设备。它是反映当今机床技术水平和当代机械制造业技术实力的重要标志。它是一种涉及国民经济和民生、国防高级建设的战略材料。因此,各工业发达地区都采取重大对策,发展自己的数控技术及其产业。

         CNC数控加工工艺也遵循机械加工切割的规律,与普通机床基本相同。由于它是一种用于机械加工的计算机控制系统的自动加工,因此它具有加工效率高、精度高的特点。加工工艺独特,工艺复杂,工作步骤分布细致。

         CNC数控加工工艺包括刀具的选择、切割参数的确定和进料工艺路线的设计。CNC数控加工工艺是数控编程的基础和关键,只有工艺合理,才能编制出高效、高质量的数控程序。考虑数控程序质量的标准是:加工时间短,刀具损耗小,工件效果好。

         精密CNC数控加工过程是整个工件加工过程的一部分,甚至是一个过程。为了满足整体设备或模具的安装要求,需要配合其他前后工序,才能加工出合格的零件。

         数控加工工艺一般分为粗加工、中粗清角加工、半精加工和精加工。

         数控机床是根据工件样品图纸和加工工艺的要求,使用的工具和部件的移动量、速度和动作顺序、主轴速度、主轴旋转方向、刀头夹、刀头松动和冷却操作,通过规定的数控代码方法编制程序表,输入机床专用计算机。然后,数控机床根据输入指令进行编译、计算和逻辑处理,输出各种信号和指令,根据规定的偏差和有序动作控制各部分,加工各种形状的工件。因此,精密零件加工厂程序的编制对于数控机床效率的发挥影响极大。

         数控机床必须以程序的形式输入代表各种不同作用的指令代码的数控装置,由数控装置计算和处理,然后发送脉冲信号来控制数控机床各运动部件的操作,从而完成零件的切割。

         目前,数控程序有两个标准:国际标准化组织ISO与美国电子工业协会合作EIA。我国采用ISO代码。

         随着技术的进步,3D数控编程通常很少使用手工编程,但使用商业编程CAD/CAM软件


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