精密CNC加工定制获得工件精度的一般方法

         加工精度是指与图纸要求的理想几何参数一致的加工零件的实际几何参数(尺寸、形状、位置)。拟合度越大，加工精度越好。

一、如何确定零件的尺寸精度

1、试切法

         也就是说，先切割一小部分工作台面，测量试切割的尺寸，根据工作条件调整刀具切割刃与工件的位置，然后切割。切割和测量一般需要2到3次。

         试切法精度很高，不需要复杂的设备，但是这种方法耗时(一定要多次调整、检测、测量、计算)，效率低，一定要手动操作。根据测量仪器的技术实力和精度，质量不稳定。因此，仅用于单件和小批量生产。

         试切法也经常和其他方法配合使用。

2、调整法

         提前调整机床、夹具、刀具和工件的准确相对位置，以保证工件的尺寸精度。这是一种调整方式，因为事先调整好了尺寸，加工时不需要剪裁，尺寸自动取出，零件批量加工时不变。例如，当运用铣床固定器时，对刀块确定刀具的位置。精密CNC数控加工调整方法的实质是应用机床和夹具的固定范围设备或刀具设备，使机床和夹具达到一定的精度，一次加工。送刀也是一种切削方式，顺着表盘走。该方法必须首先根据试切法确定表盘中的刻度。精密五 金加工在批量生产中，经常运用一定范畴中的直径、样品、模板等对刀设备进行调整。

         这种调整方法具有较好的加工精度和稳定性，精密零件加工厂生产效率较高。不需要机床，但是对机床调节器的要求很高。常用于批量生产和批量生产。

         上述所讲解的就是CNC数控加工中获得工件精度的通用方法，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于杭州机械加工、杭州CNC加工，杭州结构件加工，杭州铝合金腔体加工，杭州机械零配件加工的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司85047665电话进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！