机械加工在进行操作的过程中，其所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量，这样就可以达到设计图样上鬼时能够的各项技术要求，应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。
机械加工设法降低制造成本，注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
机械加工的分类要求
1、机械加工的设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。
2、工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
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