虽然我国的铸造机床工具行业取得了一定成绩,但仍然面临问题的许多制约因素。特别是与国外铸造机床行业相比,机床制造技术铸造行业在我国落后。这是明显的缺陷和维护机器的操作速度和技术核心操作系统组件,产品精度的级别的可靠性。
此外,在我国的代工制造技术与国外的铸造机床行业,机床工具行业相比显著的背后,其核心操作部件和速度,精密产品的技术水平,并保持了机器的可靠性。不足。可以看出,我国机床工具行业铸造的发展,必须积极寻求新的方向和思路。
我们应该做好以下几点工作:
1.培育战略性新兴产业和现代制造业服务,以适应下游产业转型的需要,为我国装备制造业稳定快速发展提供支撑,为建立现代铸造产业体系奠定基础。
2.精密铸造行业教育培训网络系统的整体建设。各种形式的办学形式有效地使铸造教育培训工作覆盖了整个行业。
3.帮助企业有效利用世贸组织等国际法律应对反倾销等贸易争端,并寻求在国际贸易体系中的发言权。
4.坚持“走出去,邀请来”,在成功通过举办一个中国进行精密铸造技术行业企业高层管理论坛和大陆,台湾及中国作为大陆铸造行业公司高层论坛的基础上,进一步提高组织亚洲铸造行业高级别论坛和金砖国家铸造工业高级别论坛。积极主动参加这个世界铸造行业高层论坛。
5.在国际标准化工作的实质性参与。力争在“十二五”期间起草的既定标准的国际投给国际标准化组织。
6.开展全国铸造技术行业的资信进行评估。
铸造机床技术的落后是主要的瓶颈。 只有突破这一瓶颈,我国铸造机床行业才能在稳定发展中取得实质性突破和快速发展。
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